如何選用耐腐蝕的閥門？

    在腐蝕性介質工況下的閥門，防腐蝕即是化工設備要害的當?shù)兀偃绮荒苷_地挑選化工閥門的金屬材料，稍有不慎，輕則損壞設備，重則形成事端乃至導致災禍。據(jù)有關計算，化工設備的損壞約有60%是由于腐蝕導致的，因而在化工設備選型時首要要注意選材的科學性。一般有一種誤區(qū)，以為不銹鋼是“*材料”，不論什么介質和環(huán)境條件都捧出不銹鋼，這是不正確的，也是很危險的。下面針對一些常用化工介質談談選材的關鍵：

    1.硫酸介質：作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料。不一樣濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕不同較大，關于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸，不適用作泵閥的材料；一般不銹鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對硫酸介質也用途有限。因而運送硫酸的泵閥一般選用高硅鑄鐵(鍛造及加工難度大)、高合金不銹鋼(20號合金)制作。氟塑料具有較好的耐硫酸功能，選用襯氟泵閥(F46)是一種更為經(jīng)濟的挑選。

    2.鹽酸介質：決大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕(包含各種不銹鋼材料)，含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數(shù)非金屬材料對鹽酸都有杰出的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是運送鹽酸的挑選。

    3.硝酸介質：一般金屬大多在硝酸中被敏捷腐蝕損壞，不銹鋼是使用廣的耐硝酸材料，對常溫下全部濃度的硝酸都有杰出的耐蝕性，值得一提的是含鉬的不銹鋼(如316、316L)對硝酸的耐蝕性不只不優(yōu)于一般不銹鋼(如304、321)，有時乃至不如。而對于高溫硝酸，一般選用鈦及鈦合金材料。

    4.醋酸介質：它是有機酸中腐蝕性強的物質之一，一般鋼鐵在全部濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不銹鋼是優(yōu)秀的耐醋酸材料，含鉬的316不銹鋼還能適用于高溫文稀醋酸蒸汽。關于高溫高濃醋酸或富含其它腐蝕介質等嚴苛請求時，可選用高合金不銹鋼或氟塑料泵。

    5.堿(氫氧化鈉)：鋼鐵廣泛使用于80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液，也有很多石化工廠在100℃、75%以下時仍選用一般鋼鐵，雖然腐蝕添加，但經(jīng)濟性好。一般不銹鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵比較沒有明顯長處，只需介質中容許少數(shù)鐵份摻入，不推薦選用不銹鋼。關于高溫堿液多選用鈦及鈦合金或許高合金不銹鋼。6.氨(氫氧化氨)：大多數(shù)金屬和非金屬在液氨及氨水(氫氧化氨)中的腐蝕都很細微，只要銅和銅合金不宜使用。

7.鹽水(海水)：一般鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、咸水中腐蝕率不太高，一般須選用涂料維護；各類不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率，但也許因氯離子而導致局部性腐蝕，一般選用316不銹鋼較好。

8.醇類、酮類、酯類、醚類：多見的醇類介質有甲醇、乙醇、乙二醇等，酮類介質有丙酮、丁酮等，酯類介質有各種甲酯、乙酯等，醚類介質有甲醚、丁醚等，它們基本沒有腐蝕性，常用材料均可適用，具體選用時還應根據(jù)介質的特點和有關請求做出合理選擇。別的值得注意的是酮、酯、醚對多種橡膠有溶解性，在挑選密封材料時防止犯錯。還有很多其它介質不能在此逐個介紹，總之在選材時切不可隨意和盲目，應多查閱有關材料或學習成熟經(jīng)歷。